内圆和外圆抛光机抛光过程中常见问题的解决方法：(1)工件出现“橘皮”的原因。不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因，常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
内圆和外圆抛光机产品特点：1.布砂轮及千叶轮抛光,成本低,效率较高.可以镜面抛光.2.抛光速度每小时可达8－10m2(抛一次计算).3.提高抛光质量,粗糙度可高达0.28um．可避免人工抛光的质量不稳定及返工量大.4.可连续工作，提高工作效率．替代人工抛光，一台设备能减少二到三个工人的工作量．降低劳动成本及解决招工难.5.解决了工人进入罐内抛光安全性及职业病的问题,减少劳资纠纷风险.
根据抛光头的数量不同又分为4头、8头、12头方内圆和外圆抛光机。改机结构合理有抛光速度快、调整方便的特点。导轮转速可调，满足不同抛光要求、不同速度的工件的打磨与抛光要求。可选加装除尘系统。适用于五金电镀、汽摩配件、机械制造、装饰装潢等行业的各种方管、矩形管、带钢外表面抛光打磨及拉丝。该机磨料耗材选择广泛可选用千叶轮、尼龙轮、布轮、麻轮、羊毛轮、钢丝轮及碳化硅镜面抛光轮等。