发酵罐物料原液从换热器上管箱加入，经过布液器把物料分配到每根换热管内，并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜，管内液体膜在向下流的过程中被壳程的加热蒸汽加热，边向下流动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。浓缩液落入下管箱，二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除，纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。
发酵罐无机渗透汽化膜分离技术采用无机渗透汽化膜分离技术进行有机物脱水，可代替蒸馏、萃取、吸附等传统分离方法，能够以低能耗获得高质量的产品，实现常规方法很难或无法实现的分离要求，在有机物或混合有机物中少量或微量水分的脱除上更具有明显的优势。
发酵罐 从单效蒸发器—双效蒸发器—三效蒸发器—四效蒸发器—mvr蒸发结晶器，蒸发结晶技术的研究，成功帮助1000家以上的企业成功完成蒸发、结晶、浓缩的工序。mvr蒸发结晶器就是用少量的电能获得较多的热能，从而减少系统对外界能源的需求的一项高1效节能技术。广泛应用于食品加工、化工、纸业、盐场、制药等领域的蒸汽压缩再循环利用系统。