陶粒过滤材料具有硬质表面，内部微孔和高孔隙率的特点。需氧活性污泥作为接种物，入水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。1.颗粒圆形，均匀，表面粗糙，微孔，内部孔隙发达，比表面积大，生物细菌的附着力强，繁殖快，成膜***，低温低浊条件下脱氨的效果达到国内***水平。工作周期长，周期出水量大，一般为500-1000 m/m。2，堆积重量轻，强度高，反冲洗能耗低，水头损失小，清洗材料的水头损失仅为150mm/m。3.强大的拦截能力，一般为9-13kg/m。
用于生产陶粒滤料的原料主要是粘土，当然还有其他成分。颗粒材料通过一系列过程进行处理，例如干燥，配料，研磨，造粒，高温烧制和筛分。粘土是很少有粘性的土壤。陶粒滤料的原料和制造与生物无关，但由于属于一种微孔材料，有利于微生物的黏附生长，因此被称为“生物陶瓷滤料”。生物陶瓷是一种新型的生物膜载体过滤材料，具有重量轻，比表面积大，吸附能力强的优点。主要用途：生物陶瓷滤料可作为工业废水高负荷生物滤池的生物膜载体，自来水的微污染水源，预处理的生物滤池，含油废水的粗粒料，离子交换树脂垫，微生物干燥存储;适用于饮用水的深层处理，它在吸附水，细菌，矿化水方面具有有害元素，是用于活性可生物降解有害物质的良好过滤材料。
根据强度（1）高强度陶粒。（2）普通陶粒。3，按密度（1）一般密度的陶粒。该陶粒是指密度为500kg/m3以上的陶粒，并且强度较高。（2）超轻密度陶粒。陶粒的密度为300至500 kg/m3，主要用于绝热产品。（3）额外的光密度陶粒。该陶粒的密度为300kg/m3，隔热性能很好，但强度不是很高。4，根据陶粒的形状（1）碎石状的陶粒。它主要由天然矿石或浮石，火山渣和煤渣制成。（2）圆形陶粒。在制造陶粒时，需要通过盘式造粒机来生产，并且陶粒也被广泛使用。（3）圆柱形陶粒。圆柱形陶粒对原材料和制造技术的要求相对较高。陶粒的类型很多，根据不同的方法分类。类别当然会有所不同。制造商选择时，可以根据自己的需要选择不同的陶粒滤料