新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。目前炭化炉的种类有三种，普通型（只能用于生产木炭，不能收集燃气）；木材炭化设备（用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它）；炭粉生产线（用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭）。
工艺流程描述：将干燥过的生物质原料通过输送机输送进入气化炉，气化后炭粉从炉底输送机输送至炭粉储存仓，集中存放销售；气化炉烟气经过喷淋、冷却、净化之后，经引风机送至自配燃烧器进行燃烧给炭化机进行加温；炭化机内部温度升至一定度时开始往炉内送料，原料在炭化炉管道内经过烘干、炭化后，开始产生烟气，烟气回收后经过和炉气一样的喷淋、冷却、净化之后，经引风机送至燃烧器给炭化机继续加热，气化炉造气工作逐步停止至关闭，只使用自燃烟气；炭化后的原料成品进入成品冷却、成品输出；自此设备可以不停进料，不停出成品，进入连续炭化阶段；净化系统和冷却系统的喷淋水、冷却水可循环利用。
炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。