高频加热机 节能中频感应熔炼炉的自动控制设计合理，自动化程度高，可靠性好。它可以有效地保证真空炉的生产。它充分发挥了PLC的高可靠性，抗干扰性和方便的调试特性，并实现了钎焊过程。过程的自动化降低了操作人员的劳动强度。同时解决了单室炉建设周期长，资源浪费严重的问题，实现了节省建设周期和节能降耗，具有很高的经济效益和社会效益。
高频加热机中频熔炼炉炉内凝固铁液顶部没熔化之前应将炉体摇起,倾斜15-30,并以低于中频炉的保温功率送电。中频熔炼炉炉内凝固金属没有软化以前不得提高功率，如果升温太快,金属的膨胀超过炉衬的膨胀,可将炉衬拉裂,严重情况下可导致穿炉;凝固金属软化后可以将功率升到保温功率左右,直到冷凝金属上面的金属硬壳被下面的液体金属熔穿,方可将炉体放平,并按照正常的功率升温熔化。
高频加热机在使用前，首先要对新打结的炉衬进行烘炉，烘炉对于干法打炉衬，中频熔炼炉炉内的钢模是可以不取出来的。烘炉时一定要采用加小料并填实的原则,避免局部打火而化掉内胆,使干料坍塌。因此要求在烤炉前尽量积攒一些小料。同时在中频熔炼炉升温过程中要严格观察钢模情况,当出现打弧严重时应减小电流,如果电流过大会引起钢模被电弧击穿而导致炉衬的坍塌。