铸石产量稳定增长， 必须对现有工艺、 设备进行进一步技术改造， 降低能耗， 提高产品质量， 实现机械化自动化生产， 降低劳动强度。铸石产品外观质量急需改善，目前铸石给人的印象就是傻大笨粗， 存在表面平整度不好、 尺寸偏差大、 产品过厚等问题。 我们应当根据工程的实际需求， 改进产品种类， 开发更薄的产品。 目前新江化工已经生产出超薄铸石板，并以推向市场获得好评。在我们国家， 高温熔窑技术、 辊道窑结晶退火设备等已经非常成熟， 压延和浮法工艺也在其它产品上应用多年， 精密铸造已应用到很多领域，我们可以研究将这些技术应用到铸石行业中。
铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板、超薄铸石板、异型衬砌件和铸石料。 铸石板材有普形、普异形、 特异形三大类。 普形板材有矩形板、 梯形板、 六角形板、 扇形板、 圆形板等； 普异形板有弧形板、 溜槽镶板、 灰渣沟直沟镶板等； 特异形板有： 双曲面板、 锥面板、 筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、 变径、 汇合口、二岔口、 三岔口板等。 铸石复合管有复合直管、 复合弯头、 复合三通等。 异型衬砌件有旋流器、 矿山洗选设备、 混料机、 混砂机、 落煤管等
铸石结晶过程及相图分析可以得到以下结论： (1)在铸石原料中， Si02、 CaO、 A1203 和 Mg0 在矿物相组成上起着决定作用。氧化铁总量应依 FeO： Fe2O3按 2： 1 分配。 (2)在铸石生产过程中，添加 FeO、 Fe2O3 可使物料的初熔化温度， 即终结晶温度由 1300℃降至 1200~1220℃。 (3)以毒铬渣为铸石结晶促进剂， 可以解决铸石玻璃炸裂造成废品的间题，这是提高铸石成品率的简单易行的措施。