带状组织形成的原因是钢中合金元素偏析，特别是硫磷偏析以及各种非金属夹杂物，如MnS和硅酸盐类夹杂都极易形成带状组织。钢在凝固时产生的枝晶偏析在以后的压力加工过程中不能去除，往往使带状组织保留下来。另外，热扎和锻造工艺不当，特别是没有反复锻造，变换方向翻转锻造，也会使原材料带状组织保存下来。
(3)成分偏析引起的带状组织很难用热处理的方法加以去除。通常正火能够在一定程度上减轻这种偏析，一般情况下通过正火能将偏析纠正到允许级别。如果带状组织严重，可以多次正火改善。 可靠的方法是先高温扩散退火，接着再来一次正火，这样可以达到完全去除带状组织的效果，但是这样成本会很高，对于钢板来说受表面质量的限制，难以实现。
(1)由成分偏析引起的带状组织，即当钢中含有磷等有害杂质并压***，杂质沿压延方向伸长。当钢材冷至4以以下时，这些杂质就成为铁素体的***使铁素体形态呈带状分布，随后珠光体也呈带状分布。这种带状组织可以通过电渣重熔、增大结晶速度来 。(2)由热加工温度不当引起的带状组织，即热加工停锻温度于二相区时(4，和40之间)，铁素体沿着金属流动方向从奥氏体中呈带状析出，尚未分解的奥氏体被割成带状，当冷却到A，时，带状奥氏体转化为带状珠光体。这种组织可通过提高终轧温度、增大锻造比或扩散退火、正火的方法来改善或去除。