连续式酸洗生产线连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产，具有酸洗效率较高，年产能高，加热时间短，机组停车时间短，槽内钢带张力大小容易控制等特点。连续式酸洗生产线是带钢连续的通过盛有酸溶液的酸洗槽的生产，具有酸洗效率较高，年产能高，加热时间短，机组停车时间短，槽内钢带张力大小容易控制，控制设备简单，消耗的电能少等特点。该机组适于年产量为60-100万吨的生产，带钢厚度范围为0.8-6.5mm。并可根据年产能或用户需要配置：双锥开卷机、闪光焊机、拉伸破鳞机等不同的单机设备。
连续式酸洗生产线连续酸洗线加工SPHC、SPHD和SPHE、HSLA(高强度低合金)330-440和DP 590和HSLA 590两种钢的韧性和成形钢。该生产线可酸洗厚度为0.8至4毫米、宽度为900至1600毫米的热带钢，并可处理35吨以下的线圈。进入时带材速度为每分钟800米，酸洗以每分钟400米的速度进行，出口段的速度可达520米/分钟。
连续式酸洗生产线酸洗工艺为了降低成本结构层大都选用间苯不饱和聚酯树脂，厚度根据具体的结构设计计算。混酸和废酸贮罐由于腐蚀介质比较复杂，一般选用PVDF/FRP复合罐，但复合罐间PVDF和玻璃钢的粘结是一个亟待解决的问题，而且价格较高造成成本的增加，宜选用海特酸树脂(791H)做为内衬防腐材料，能满足以上介质条件的防腐蚀要求。