无心式抛光机抛光过程中常见问题的解决方法：(1)工件出现“橘皮”的原因。不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因，常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
抛光机抛光过程中常见问题的解决方法：(1)抛光过度 在日常抛光过程中遇到的问题就是“抛光过度”，就是指抛光的时间越长，模具表面的质量就越差。发生无心式抛光机过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。(2)消除工件“橘皮”的措施。当发现表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差。
自动抛光机如何提升质量和速度：1、在硬地面上抛光时，注意地面的高低不平，地面斜度大值为2.2、经常清洁机器，特别是底盘内的蜡尘，防止沉淀。3、注意抛光机垫下是否有杂物或纱绳之类缠绕，使阻力大，马达声加大，导致皮带断裂。4、避免电线被碾压、拉扯、过度弯曲及磨损，以及被热、油污和尖锐物件所损伤。5、无心式抛光机高速抛光，严禁在木地面或塑料PVC地面上抛光。
