破碎机板锤生产过程中的检查这主要是检查破碎机的固定螺栓和螺钉是否松动。如果松动，则必须及时拧紧。另外，如果飞轮的位置在生产过程中偏离，除了上述方面之外，在破碎机的生产过程中，需要定期检查轴承间隙。在生产中，应进行轴承润滑以减少轴承造成的损坏。由此产生的振动现象。生产中的注意事项具有与调节垫相同的垫间距和相同尺寸的传送带用作缓冲垫，以降低摆动压力并在一定范围内减小振动，以防止损坏。
破碎机板锤该离心力使机器产生强制振动，从而损坏轴承和其他机械零件。因此，破碎机的转子必须经过平衡测试。如果转子主体的直径小，则可以改变转子主体两侧的挡板的质量以平衡。如果转子主体的直径较大，则可以将配重焊接到转子主体的外壁上。为了防止配重在振动过程中掉落，可以在合适的位置浇铸几排凹槽，将配重嵌入其中，然后进行焊接，这是牢固而美观的。
破碎机板锤可以在轴承座和支撑框架之间添加适当厚度的橡胶板，以提高轴承座的支撑柔性。由于增加了橡胶板，可以增加支撑的柔韧性，可以吸收一部分的振动能量，可以改善轴承的受力状况，从而可以达到延长使用寿命的目的。第三，破碎机转子的平衡精度。破碎机的转子质量大，转速高，转子旋转时转子本体的铸造偏差和锤的安装引起的质量偏差会引起离心力的不平衡。