六辊可逆冷轧机装载在加热炉的板坯连铸之后，计算结果被发送到自动控制系统，和轧机设备的配置精加工在预定时间内完成，并且在轧制过程中实际上精轧机，自动厚度控制调整实时厚度偏差，如今根据生产的实际情况，可以灵活调整来执行绕组的前端，头的厚度和轧机的尾部在公差范围内控制，并且减少了尾端下方对轧辊的损坏。
六辊可逆冷轧机在检查盖与壳体之间的接合，并且热轧刀片更换更方便，当管道堵塞时处理更方便，促进钢铁行业节能生产，分析节能改造在热轧生产线，能耗，节能生产线上的应用热轧厂必须从技术和管理两个方面入手，以节省电力并提高能源效率，当前使用的轧机具有凹入的连接头，其可以固定地连接至工作辊，并且易于组装和拆卸，并且易于保持加工过程的稳定。
六辊可逆冷轧机新型精加工导向设备属于精轧导向技术领域，包括用于支撑精加工框架的导向体，目前了解到冷轧机生产过程中，润滑体系存在的问题，严重制约了钢带的生产，通过对设备和控制系统的一系列改进，不仅可以在轧制过程中完全分解润滑，回流问题可以节省大量压缩空气，降低噪音并控制板表面润滑痕迹，打破影响轧制性能的瓶颈，生产效率和产品质量，为了实现冷轧生产的正常化。