中频感应熔炼炉有些中频操作，例如用于退火、锻造的穿透加热和钎焊.往往需要长的加热周期。但单件逐个通电淬火的时间周期往往和高频操作时一样短。因此，温度和时间控制系统都要使用。扫描淬火操作一般采用极限开关控制，这种开关用可动部分(例如线圈或工件)触动。与高频加热相比，用手动控制的较少。这很可能是因为中撅加热装里的功率水平较高和生产率较高。自动化较为有利，这一部分是因为自动化生产率较高，另一方面也是因为需耍补偿较高的设备基本投资费。
中频感应熔炼炉 中频感应熔炼炉工作频率在50Hz-10kHz之间,需用变频器予以调频。中频感应熔炼炉以其电效率和热、熔炼时间短、耗电较省、占地较少、投资较低、生产灵活和易于实施过程自动化等,比工频感应熔炼炉更有优势。它适合熔炼各种铸铁, 特别适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁,并对炉料的适应性较强,炉料的品种和块度可在较宽范围内变动。中频感应熔炼炉具备其它铸铁熔炼用炉没有的优点, 使其近年来得到令人瞩目的发展,并在铸铁生产中广泛采用。
中频感应熔炼炉 中频感应熔炼炉内置仿形磁轭，它可以有用的削减漏磁，避免炉体发烧，进步效率节流出很大一局部能量，而且磁轭还起了支撑固定感应圈效果，使炉体到达高强度、低噪音。磁轭是采用冷轧硅钢片，不锈钢夹板制造的新月形磁轭，铁芯与线圈的连系面为圆弧面，压紧处是一个面而不是曩昔的一条线，这种的构造压紧结果好、漏磁少。硅钢片叠装后，用夹板加紧，而不必穿心螺杆加紧,此种构造能充沛应用硅钢片的导磁面积,削减中频感应熔炼炉炉体部分发烧的能够性。