高频感应加热设备有些中频操作,例如用于退火、锻造的穿透加热和钎焊.往往需要长的加热周期。但单件逐个通电淬火的时间周期往往和高频操作时一样短。因此,温度和时间控制系统都要使用。扫描淬火操作一般采用极限开关控制,这种开关用可动部分(例如线圈或工件)触动。与高频加热相比,用手动控制的较少。这很可能是因为中撅加热装里的功率水平较高和生产率较高。自动化较为有利,这一部分是因为自动化生产率较高,另一方面也是因为需耍补偿较高的设备基本投资费。
高频感应加热设备也是一种电磁炉,工作过程如下:首先是通过一个逆变电源,把三相交流电整流 (用晶闸管)变成单相直流电,然后由逆变桥逆变成一种500-1000Hz的中频脉冲交流电,再通过炉胆内的铜圈形成磁场,磁场使圈内的钢材产生涡流,涡流流过被加热的钢材,产生热量,从而达到熔炼钢材的目的。中频电炉一般频率为800-20000Hz。
高频感应加热设备当感应炉冷却垂直裂缝出现不可避免时,因此,当冷中频感应炉启动时,应低温烘箱,进一步熔化,使裂缝可以桥接,避免铁水开裂进一步扩大融化。中频感应炉设备的维护和修理,如定期清洗线圈,线圈清洗线圈,防止杂物,避免设备故障,适用于中频感应炉的拆除,有效提高坩埚的率。