----1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系直接影响到机器的使用寿命和运转率——因而要求注入的润滑油必须清洁且密封必须良好、本机器的主要注油处转动轴承滑动平面。 2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。 3、注意机器各部位的工作是否正常。 4、注意检查易磨损件的磨损程度且随时注意更换被磨损的零件。 5、放活动装置的底架平面应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动、发生严重事故。 6、轴承油温升高应立即停车检查原因加以消除。 7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查并消除。 不锈钢搅拌器维护工作能及时发现设备的小问题并加以处理才能保持设备出于良好状态、持续工作性能并延长使用寿命。
----搅拌器选型的根据有以下几个方面： 1、区分搅拌设备应用于哪个行业，主要分以下几个大行业：环保污水处理、环保脱硫、生物化工、粮食深加工、制药、冶金、造纸等行业； 2、搅拌器应用罐体的外形尺寸，包括罐头形式（有无上下封头还是上平下平，是否有锥底等）直径高度或者长宽高尺寸（用以确定轴长和桨叶直径），还要弄清罐体内盘管的分布、挡流板的分布，防止桨叶碰到； 3、重要的一点是罐内物料的情况，包括投/出料方式、连续操作还是间歇操作、物料的名称、密度、粘度、固含量、罐体内压力（决定是否用密封）、温度； 4、还有就是搅拌目的，主要包括反应、混合、发酵、防沉淀（悬浮）、萃取、结晶等等（决定选取什么样的桨叶形式和转速）； 5、另外就是对搅拌器材质的要求、电机减速机和机械密封品牌的要求等。根据具体工况定。
----侧入式搅拌器是靠其表面形成的一层薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入和氧化，从而获得抗锈蚀的能力。但是一旦因为某种原因使这种薄膜遭到不断地破坏，从空气或液体中就会不断渗入氧原子或将金属中的铁原子不断地析离出来，从而形成疏松的氧化铁，使金属表面受到不断地锈蚀。产生这种情况的原因可能是不锈钢零件在制作的过程中与铁质的零件混在一起，或是在存在铁离子的环境里加工制作，从而被铁离子污染，假设铁离子停留在不锈钢的表面，当这些铁离子遇到水或潮气时就发生了生锈的现象。原材料本身的含铬量较低，可能会导致锈蚀。通过以上的分析我们就知道了侧入式搅拌器会不会生锈，其实不锈钢材质是不会生锈的，这点不容置疑，只要含铬量达到了，它的氧化性就会比较强，需要注意的是在生产过程中，应避免在含有铁离子的环境中制作，另外要注意保护它，避免保护膜长期受到破坏，就可以避免生锈情况的发生。