三坐标深孔钻床的立柱、工作台、立板等大型件均为铸件，从而提高了机床的刚性及稳定性；同时，机床的定位精度和关键部位的装配精度颇高；改进密封圈部分的结构，以加强对钻杆的支撑刚性；改进钻杆的夹持方式，在完全解决了夹持不牢的问题的同时，还大幅提高了夹持钻杆的回转精度；将主轴轴承的润滑方式为油脂润滑，主轴箱的密封方式也有了很大的改进，成功解决了主轴高速运转时温升过高的问题。
三坐标深孔钻床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压、套料加工；镗孔时采用镗杆切削液向（床头端）排切削液、排铁屑的工艺方式。根据用户的需求,三坐标深孔钻床可带钻(镗)杆箱，使其增钻削功能，钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式；工件可低速旋转,刀具高速旋转往复进给提高加工效率。
三坐标深孔钻床的布局与结构的性能： 1、三坐标深孔钻床的布局应能兼顾铣床有良好的精度、刚度、抗振性和热稳定性等结构性能。 2、运动要求与加工功能相同的数控机床，结构的总体布局不同，结构性能是有差异的。 3、T形床身布局的优点：刚性好 4、框式立柱布局的优点：热变形对加工精度的影响小。