连续式酸洗生产线推拉式酸洗机组的优缺点编辑 播报与连续酸洗机组相比, 推拉式酸洗机组具有如下优点:设备组成简单, 建设周期短, 投资少。推拉式酸洗机组不需要配置昂贵的带钢焊接机和进出套, 机组长度大约缩短1 /3以上, 电气控制也较为简单。节省能耗。生产产品品种灵活, 操作方便。由于酸洗过程中带钢处于水平运行, 不需经过许多转向辊和S形张力辊, 所以既可以处理低碳钢, 也适于较厚和较硬材料的酸洗, 且操作简单。连续酸洗机组处理的带钢厚度一般不超过7 mm, 而推拉式酸洗机组处理带钢厚度可达13 mm。
连续式酸洗生产线为满足带钢穿带、运行时的调速要求及带钢开卷、卷取的恒张力要求, 机组主要设备均采用直流电机传动或交流变频电机传动。机械设备的运行联锁, 液压传动、气动设备的动作和联锁, 由一台可编程序控制器( PLC) 实时跟踪和自动控制, 并配有计算机和终端显示(必要时亦可手动操作) 。化学工艺段所有交流电机的运行联锁, 所有介质温度、流量、压力调节阀的P ID调节均用一台可编程序控制器( PLC) 实现, 并配有计算机上位控制和终端显示。
连续式酸洗生产线酸洗线拉伸矫直机主要用于改善板形，兼有除鳞作用。对于热轧薄板，还有2项辅助功能：有利于改善带钢的各向异性。低碳钢的深冲薄板在纵向和横向上的屈服常常存在各向异性。所以在薄板作深冲加工时，由于各部的延伸不同，被冲件的各部厚度会产生不均，从而会使被冲件产生裙状花边缺陷。通过拉伸弯曲矫直之后，这种状况可得到改善。对于消除屈服平台有一定的作用。拉伸矫直机适合连续酸洗配置。由于拉矫机所需张力较大，张力辊的设置和穿带较为复杂，目前国内推拉式酸洗线很少配置。