液液萃取塔进出管道发酵罐进出管道口径大小，影响物料的活动阻力和进出料的速度时间。进料管、出料管、接种管及流加糖管口径应比原配置适当增大，以减少进出料时间，缩短发酵全程周期，进步发酵批次强度。进气管、排气管口径设置也应增大，以适应风量变化，减少阻力，降低空压机负荷节约能源。在发酵罐的使用过程中，有一定的部分是需要我们进行监控的。
液液萃取塔传动搅拌转速为适应发酵工艺节能需要，电机采用变频器调速。发酵罐转速由传统的固定变为可调，可节约用电百分之20—25。轴承为消除轴磨损，采用不乱器代替中间轴承和底轴承，可以减少制造和维修用度。节能发酵罐跟着谷氨酸发酵出产的发展，新工艺新技术不断被采用。特别是谷氨酸发酵采用大种量、大风量，流加糖连续上罐发酵工艺。使原传统的发酵罐显露不足，难以知足发酵新工艺的要求。也不适应节能降耗发酵大出产的需要。
液液萃取塔控制部分：其功能主要是将测定元件测出的各种参数信号与预先确定值进行比较，并且输出信号指令执行元件进行调整控制。执行元件：它接受控制部分的指令开启、或关闭有关阀门、泵、开关等调节控制机构，使有关参数达到预定位置。关于控制方式，有手动控制和自动控制两类：手动控制：这是简易的控制方法。发酵罐的清洗工作也同样重要。