新型环保炭化炉具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。 1、按炉内溶积有四立方、六立方、八立方炉子之分，原料出炭率40—60%以上，成品率95%以上。 2、省工、省时，一人可同时操作几台炭化炉，配用动力1.5km（该动力为风机功率）。 3、木材炭化设备和炭粉生产线都叫连续炭化炉，该设备还有气化炉装置，自产燃气体可自用亦可回收。
炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的***。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是***的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。
工艺流程描述：将干燥过的生物质原料通过输送机输送进入气化炉，气化后炭粉从炉底输送机输送至炭粉储存仓，集中存放销售；气化炉烟气经过喷淋、冷却、净化之后，经引风机送至自配燃烧器进行燃烧给炭化机进行加温；炭化机内部温度升至一定度时开始往炉内送料，原料在炭化炉管道内经过烘干、炭化后，开始产生烟气，烟气回收后经过和炉气一样的喷淋、冷却、净化之后，经引风机送至燃烧器给炭化机继续加热，气化炉造气工作逐步停止至关闭，只使用自燃烟气；炭化后的原料成品进入成品冷却、成品输出；自此设备可以不停进料，不停出成品，进入连续炭化阶段；净化系统和冷却系统的喷淋水、冷却水可循环利用。