厂3)操控焊缝的形 状 。 凹心平和齐的角焊缝及窄深 的对接焊 缝 ，焊缝结晶时其低熔点物质易富集在焊缝中心面上，在焊接拉应力的效果下 ，易发作结晶裂纹。 宽而浅的对接焊缝 ，当柱状 晶往上成长时，杂质大部分被推 向外表而涣散散布 ，拉应力会集的现象也大为减弱 ，焊缝的抗热裂性较高。 所 以对接焊缝的形状系数 (宽 厚 比 ) 一 般操控在 1.3 —2 ，H有1 2 mm 的焊缝余高(对车体焊缝而言) 。对接焊缝和角焊缝的外形应为微凸形，焊缝结尾选用回焊收尾法，手弧焊和半主动气电焊焊缝弧坑须焊满。 (4 )选用合理的焊接标准 。 焊接电流越大 ，焊接熔深越大 ，熔合比越大。 恰当减小焊接电流并提高电弧电压 。
厂(6)选用适宜的焊接线能量 。 手艺电弧焊和混合气体维护焊时焊接线能量一般较小 ，这时恰当增大合理的焊接线能量 ，可延长焊接接头的冷却时间，削减或防止焊接热影响 区的淬火组织 ，一起还有利于氢的逸出，下降了冷裂纹的倾 向。
厂2) 焊接备件有必要经查验合格才可组对 ，不得 强力组对 ，防止过大的组装应力 。 (3)对钢材欲焊部位及两 删各20 m m 范 围内应仔细整理 ，去除水分 、铁锈 、油污等杂物。 (4) 合理安排焊接 次 序 。 原则是尽量使大多数焊缝能在刚度较小的条件下焊接，进一步削减焊接应力 。