钛白的粉碎工艺在钛白的初级成品粉碎工段，湿磨是国外的一个钛白生产厂家近几年在生产实践的基础上新开发的一种粉磨工艺。其主要生产流程是:煅烧钛白颗粒由给料系统送入辊压磨压成薄片,然后与脱盐水和分散剂一起按比例在切线混合器内混合，经打散机再次研磨、混合,在保持-定回流比的工况下获得可满足砂磨机进料粒度要求的浆料。
钛白的粉碎工艺钛白的粉碎和研磨干磨系统的主要工艺流程是:TiO2颗粒由给料设备送入磨机粉碎后,采用气力输送方式送至分级机分选,合格的TiO,粉粒产品通过袋式除尘器收集到料仓贮存;初处理后的TIO2粉粒与脱盐水按比例混合成一定浓度的浆料后供砂磨机使用。不合格的TiO2物料返回磨机继续粉磨,系统中的部分粉尘气体达到排放标准规定的限值后排放,其余的气体返回到磨机系统中。
钛白的粉碎工艺生产半成品二氧化钛时要求产品细度高,粒度分布集中,污染小,同时二氧化钛硬度高、黏度大,所以对粉磨设备要求高。雷蒙磨是钛白的粉碎和研磨工艺的理想设备，但是目前国产蒙磨设备普遍生产能力小,设备质量不可靠；进口设备投资大，生产成本高，且更换易损件运输周期长，时常容易造成停机。为了解决这一问题，不断改进雷蒙磨，将其升级换代，推出了HCT钛白磨机，具有生产效率gao、单位能耗低的优点，产量上限可达8t/h。且运行可靠，不容易出现故障，方便维护，能够保证钛白的连须稳定生产。是替代进口雷蒙磨的理想设备，如果您有钛白的粉碎和研磨的需求，欢迎给我们来电了解设备详情