无锡酸洗生产线采用耐酸、碱腐蚀设计,满足相关行业和及清洁生产要求。提升重:量为100 - 500kg ;电磁制动电机,适用短距离频繁启动,且双电机同步驱动,运行平稳,定位准确;水平运行速度5 - 30米/分可调,升降速度5 - 15米/分可调;酸洗生产线聚胺脂橡胶行走轮，耐磨、抗震、噪声低;节拍时间5 - 20分钟可调;锦轮带提升,提升高度≤2M ;适用镀种:前处理、化学镀铜、镍、及铝氧化等工艺。适合于小型,轻型的工件,槽的宽度-般在1.5米以内 ,吊起重量一般不超过100公斤。
无锡酸洗生产线酸洗工艺为了降低成本结构层大都选用间苯不饱和聚酯树脂，厚度根据具体的结构设计计算。混酸和废酸贮罐由于腐蚀介质比较复杂，一般选用PVDF/FRP复合罐，但复合罐间PVDF和玻璃钢的粘结是一个亟待解决的问题，而且价格较高造成成本的增加，宜选用海特酸树脂(791H)做为内衬防腐材料，能满足以上介质条件的防腐蚀要求。
无锡酸洗生产线酸洗生产线功能:产线为自动控制方式组成的生产线,根据买得工艺生产要求而进行设计,结合实际操作规范和我司二十年从事表面处理设备制造的丰设计的龙门式生产线;产线具有中轨式龙门吊车(视工艺配备行车数量) ,由PLC控制吊车水平、垂直运行,采用三菱变频器,实现多级自动调速、慢速止和快速运行,水平运行的速度4 -40m/min ,吊勾升降速度为7-12m/min ;整机操作控制集中在总电控柜,各温控仪表、操作开关、等，单独对应行车安装,方便操作及控制,采用单独触摸屏实现单独监控,开放式程序实施监视对应行车的动作并对工件下槽后自动计参数可自定义设置。