模具种类很多 根据加工对象和加工工艺可分为： ①加工金属的模具。 ②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。 根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。
按所成型的材料的不同 五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。 五金模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等； 非金属模具分为：塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等。 其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等。
模具设计重要项目 1．多色射出组合方式 2．浇道系统 （1）射出压力较低。 （2）快速充填完成，可提升产量。 （3）可均匀射出，产品质量较好。 （4）减少废料，缩短射出时间。 3．成型设备： （1）各射出料缸的射出量，决定那一色用那一支料缸。 （2）打击棒的位置及打击行程。 （3）旋转盘上水路，油路,及电路的配置问题。 （4）旋转盘的承载重量。 4．模座设计:模仁配置设计 首先考虑到模具公模侧必需旋转180度，模仁设置必需交叉对称排列,否则无法合模成型。 （1）导柱:具有导引公模与母模的功能.在多色模中必需保持同心度。 （2）回位销：由于模具必需旋转的动作，所以必需将顶出板固定，在回位销上加弹簧使顶出板保持稳定。 （3）定位块：确保两模座固定于大固板时不因螺丝的间隙问题而造成偏移。 （4）调整块（耐磨块）：主要用于合模时模具高度z坐标值误差时可以做调整。 （5）顶出机构：顶出方式的设计与一般模具相同。 （6）冷却回路设计：模具一与模具二的冷却回路设计尽量相同。