粉料定量包装机在卸空物料后会有效的松开其夹袋装置，在这样的情况下其包装袋会自动落下，其包装袋落下后进行其缝包并且输送到下一工位，设备这样如此循环往复自动运行。包装秤在进行制作的过程中主要是由气动系统、除尘系统、称重单元、小车、定量包装控制仪表等组成，其中影响其打包速度和准确度的关键部件是称重单元，这里包括了截料装置、秤体、料仓、闸门等。
粉料定量包装机在实际应用过程中，自动定量包装机需要运行的环境条件，包括干扰、湿度、震动、空间等因素都是不同的，因此需要选择的安装秤架的位置需要达到足够的刚度，如果刚度不够，应加固。其次，自动定量包装机在运输过程中可能会出现螺丝松动现象，所以在安装调试的时候记的坚固螺丝。不要忘了还要安装称重传感器，同样坚固螺丝，调整传感器的位置，做到均匀受力。
粉料定量包装机随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度的稳定性能等息息相关。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记，同时机械部分的微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6(正追)、对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。