连续外热式直立炉 一种间接加热、连续操作的直立炉。有H-75型直立炉和水平火道式直立炉两种。外热式直立炉由炭化室和相邻的燃烧室构成。加热煤气和空气在燃烧室中燃烧，热能经炭化室墙辐射和传导，使型煤炭化成型焦。型煤由炭化室顶部装入，炭化后的热型焦落入熄焦段，被由炭化室底部通入的冷煤气或水蒸气冷却后由炉底排出。冷煤气被赤热的焦炭加热，上升至炭化段，将热量传给下行的型煤，因而该炉实际是外热式与内热式结合的直立炉。在这种直立炉中，型煤加热速度慢，加热不均匀，单位容积的生产能力远低少内热式直立炉。但炉顶煤气排出量少，含尘量低，煤气热值高，煤气净化工艺简单，费用较低
炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段： 干燥阶段：从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。 炭化初始阶段：这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
卧式连续炭化炉工作原理：采用无烟炭化工艺，整套设备包含有： 1、整套设备由气化系统（气化炉、喷淋塔、除尘器）； 2、净化系统（喷淋塔、油水分离器、过滤器）； 3、炭化系统（炭化主机、螺旋上料机、螺旋下料机、冷却出料机、输送机、成品冷却仓）； 4、控制系统（控制柜）。 整个炭化过程为自动化生产，操作简单，省时省力省人工。