酸洗线机组主要优点，酸洗技术，能够满足客户期望，采用模块化设计，优化操作和维修制度，降低成本，酸洗，确保带钢表面清洁无锈，特殊的防变色系统不需要化学添加剂，排烟和密封系统采用高能效设计，酸洗线机电设备，大能力破鳞机(高达100吨)，酸洗槽(先进的酸洗槽技术)，工艺速度快(高达400米/分)、酸洗能力高的紊流平槽，适合于较低工艺速度的浅槽，光整机，张力矫直机(业绩超过400台)，酸洗线是在钢铁冶金领域冷轧生产之前起着关键作用，它的主要作用是借助于机械和化学的作用，把从热连轧厂来的带钢钢卷表面氧化铁皮及污垢去掉，得到表面清洁的带钢。
酸洗线机组在入口段将准备好的带钢利用各处的夹送辊(挤干辊) 依次推过化学工艺段的酸洗槽、漂洗槽、热风干燥装置及出口段的设备直至卷取机, 由卷取机的钳口将带钢咬住, 卷2圈之后卷取机EPC开始投入工作, 再加速到工艺要求的速度进行酸洗。当前面的钢卷一离开开卷机卷筒, 后一钢卷即可上卷, 其开卷矫直及运送与前一钢卷剩余部分的酸洗及甩尾操作可同时进行(此时前一带钢头部与后一带钢尾部有一定距离) 。
酸洗线机组为满足带钢穿带、运行时的调速要求及带钢开卷、卷取的恒张力要求, 机组主要设备均采用直流电机传动或交流变频电机传动。机械设备的运行联锁, 液压传动、气动设备的动作和联锁, 由一台可编程序控制器( PLC) 实时跟踪和自动控制, 并配有计算机和终端显示(必要时亦可手动操作) 。化学工艺段所有交流电机的运行联锁, 所有介质温度、流量、压力调节阀的P ID调节均用一台可编程序控制器( PLC) 实现, 并配有计算机上位控制和终端显示。