国内使用比较多的是带式压榨机或者普通螺旋压榨机，存在许多弊病，比如：带式压榨机需要不间断用水喷冲以防止堵塞滤袋，滤袋两边容易跑料且容易损坏，与物料接触的滤袋为工程塑料，对物料也是一种潜在的污染，普通螺旋压榨机要么容易卡住不出渣，要么“返料”，要么螺旋转速过高，造成物料温度升高，对部分物料是个伤害，不能满足工艺要求。
螺旋榨油机出渣过多1.油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。2.油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
为了找到适合物料更为广泛的、筛网不容易坏的，不会堵塞的压榨机，我公司花巨资逐一生产出上述压榨机进行验证选择，经过长时间反复检验，终于明白上述压榨机都是仅仅针对某一物料有效果，及时有效果，又由于都是靠憋筛网压榨，筛网极为容易损坏，螺旋极为容易磨损。经历一次次失败，我公司终于试验出一种叠加压缩的逐级挤压分离机，虽然也属于单螺旋，但是又不同于单螺旋，该挤压机不是上述普通压榨机的升级改造，二十颠覆性的设计与改变，适合物料更为广泛，筛网更为耐用，螺旋不易磨损，关键是筛网长时间使用而不会堵塞。那些失败的压榨机也统统被我公司扔进了仓库而成为历史。