{活牛}转挂和预剥 （1）、牛在放血轨道上是用放血吊链拴住牛的一后腿，牛的后腿切割后，用转挂提升机勾住管轨滚轮吊钩的钩柄，再用滚轮吊钩的钩子勾住已切去后腿的后肢上，提升机提升后放出牛的另一后腿，再用滚轮吊钩勾住，挂在D体加工线的手推轨道上。D体加工自动输送线轨道距车间地坪高度设计为4050mm。 （2）、放血吊链通过返回系统的轨道回到牛的上挂位置。 （3）、牛进入D体加工输送机时，通过气动提升和拨叉自动撑开双后腿，一次撑腿间距设计为500mm,进入D体加工输送机的工位操作。D体加工输送机的工位间距：2100mm或2400mm （4）、撑开双腿后的牛体进行预剥，用（气动）剥皮刀进行后腿、胸部、前腿的预剥。
{活牛}待宰圈管理 （1）、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明,并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。 （2）、经清点头数，用轻拍或牵引的方式驱赶健康的牛进入待宰圈，按牛的健康状况进行分圈管理。待宰圈的占地面积按每头牛3-4m2设计。 （3）、待宰的牛送宰前应停食静养24小时，以便除运输途中的疲劳，恢复正常的生理状态，在静养期间检疫人员定时观察，发现疑病牛送隔离圈观察，确定有病的牛送急宰间处理，身体健康合格的牛在宰前3小时停止饮水。 （4）、牛在宰之前，要进行淋浴，洗掉牛体上的污垢和微生物，淋浴时要控制水压，不要过急以免造成牛过度紧张。 （5）、牛在进赶牛道前，要称重计量，称重好的牛进入赶牛道，从动物的福利和人道角度讲，牛不能采取驱赶的方式，驱赶造成应急反应，影响牛肉的品质，要设计“迷道”的形式让牛自觉的进入屠宰车间。赶牛道道宽一般设计为900-1000mm。
{活牛}扯皮加工 （1）、将预剥好的牛自动输送到扯皮工位，用拴牛腿链把牛两前腿固定在拴牛腿架上。 （2）、扯皮机的扯皮滚筒，通过液压作用上升到牛的后腿位置，用牛皮夹子夹住已预剥好牛皮，从牛的后腿部分往头部扯，在机械扯皮过程中，两边操作人员站在单柱气动升降台进行修割，直到头部皮扯完为止。 （3）、牛皮扯下后，扯皮滚筒开始反转，通过牛皮自动解扣链将牛皮自动放入牛皮风送罐内。 （4）、气动闸门关闭，往牛皮风送罐内充入压缩空气，将牛皮通过风送管道输送到牛皮暂存间。