叠螺式污泥脱水机叠螺机出现堵轴，主要原因就是设备运转前后没有对设备进行充分的冲洗维护，有干泥块堵塞。常见的预防措施就是设备运行前后要对脱水主体进行冲洗，保持脱水主体干净整洁。
一、叠螺式污泥脱水机本身做工不行，比如动静环片平整度不够，垫片太厚，或者静环太薄，脱水轴不是锥形的轴，没有满焊设备，这些都是设备本身做工因素，会导致漏水，污泥从缝隙中挤走。这样出来的含水率就会很高，相对脱水率就会低。
叠螺式污泥脱水机产生的稀污泥主要是由于絮凝所致。污泥的絮凝很大程度上决定了脱水后污泥的水分含量。如果絮凝不好，则释放的污泥中的水含量高。另外，还有另一个重要原因，即设备的环件之间的间隙太大。一些制造商的环件经过加工以降低成本，同时又不产生毛刺和应力释放。环件的平面度不够。动环和静环件正在运行。为了避免磨损，一些制造商增加了垫圈的厚度以使环件之间的间隙更大，从而使得环件不被磨损，但是设备的脱水率也降低了。脱水后污泥的水分含量很高。很高，不符合加工要求。