履带自卸车起步前，应检查外观，观察四周，确认无妨碍正常行车的障碍后，检查灯光、喇叭信号是否齐全有用，先鸣笛、后起步； 2、履带运输车起步前，检查起动、运转及制动保护性能，应注意查看是否需要加注燃料、润滑油和冷却水。液压(气压)式制动的车辆，制动液压（气压）表需要达到规定方可起步； 3、履带运输车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步需要缓慢平稳起步； 4、履带运输车运转过程中应检查压力、温度是否正常； 5、履带运输车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
履带自卸车润滑减磨：活塞和汽缸之间，主轴和轴瓦之间均存在着迅速的相对滑动，要避免履带运输车零件过快的磨损，则需要在两个滑动外表间建立油膜。有满足厚度的油膜将相对滑动的零件外表离隔，从而到达削减磨损的意图。 2、冷却降温：机油能够将热量带回机油箱再散发至空气中协助水箱冷却发动机。 3、清洗清洗：好的机油能够将发动机零件上的碳化物、油泥、磨损金属颗粒通循环带回机油箱，通过润滑油的活动，冲洗了履带运输车零件作业面上发生的脏物。 4、密封防漏：机油能够在活塞环与活塞之间构成一个密封圈，削减气体的走漏和避免外界的污染物进入。 5、防锈防蚀：润滑油能吸咐在零件外表避免水、空气、酸性物质及有害气体与零件的触摸。 6、减震缓冲：当发动机气缸口压力急剧上升，加重活塞、活塞屑、连杆和曲轴轴承上的负荷很大，这个负荷通过轴承的传递润滑，使承受的冲击负荷起到缓冲的效果。
履带自卸车润滑不良 由于履带运输车新装配的零部件的配合间隙较小，各种作业方式和自然条件下等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或表面烧蚀现象，导致故障的发生。 2、操作失误多 由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至野蛮操作引起机械事故；或者不适应不同品牌设备的操作方式、习惯。 3、发生渗漏现象 履带运输车由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封结合面以及管接头会出现渗漏现象，部分铸造、加工等缺陷在装配调试时难于发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水），因此，磨合期容易出现渗漏现象。