双液点胶机的调试应该注意点胶机的压力决定出胶量，点胶速度影响点胶效应。高压下容易出现喷胶、胶量过多的问题，影响点胶产品的美感;如果压力低，会出现点胶不均匀、无胶等问题，直接影响产品质量。在实际生产中，需要根据胶水的粘度、生产车间的环境和气温来设定压力。如果空气温度过低，胶的粘度会增加，流动性会变差。此时，需要增加压力值，反之亦然。
双液点胶机调试时，应该注意：机台摆放位置的水平首先在调试前，压降机器摆平，没有放在水平面的话很容易导致调试的结果出现偏差，出现点偏、多胶少胶、溢胶等问题。
双液点胶机调试时应该注意选择合适的针头{通配符的针头并不是统一的，而是要根据胶水、用量、产品等因素来进行调节。{通配符针头内部的直径应该和胶点直径的1/2左右，针头小内径为0.1毫米。