中频熔炼炉中频熔炼炉添加金属炉料、通常，加入金属炉料时，块度大小应合适，一般不超过炉子内径的1/2，同时炉料应小批量分多次加入;加大料时,要先加一些小料垫底,既保证不卡料，又能减少炉料对炉壁、炉底的冲击。中频熔炼炉的铁液凝固后的重熔，我们也叫冻炉启动。当中频炉遇到突发件而停炉，炉内的铁液凝固后重新开炉时应注意:短时间内中频炉无法重新启动时,应在炉内插入钢管(直径20mm左右)3-5根,便于重熔过程中气体的排放。
中频熔炼炉中频炉穿炉处理措施，在日常生产过程中，要需要注意中频炉的日常维护保养，若发现有穿、漏炉迹象，漏点部位较高，要立即切断电源，不可关停冷却水，并紧急出炉，待铁水完后检查穿炉位置。如果穿炉迹象明显、穿漏量大，对设备能够造成严重损坏，要将设备损失减少到，应立即关掉电源，将铁水翻入炉坑内，并用干砂铺盖，防止烤坏炉体。
中频熔炼炉中频熔炼炉炉内凝固铁液顶部没熔化之前应将炉体摇起,倾斜15-30,并以低于中频炉的保温功率送电。中频熔炼炉炉内凝固金属没有软化以前不得提高功率，如果升温太快,金属的膨胀超过炉衬的膨胀,可将炉衬拉裂,严重情况下可导致穿炉;凝固金属软化后可以将功率升到保温功率左右,直到冷凝金属上面的金属硬壳被下面的液体金属熔穿,方可将炉体放平,并按照正常的功率升温熔化。