钢渣磨粉在高强混凝土中应用：目前实现高强主要是提高水泥用量，导致混凝土粘度大，损失快，早期收缩大。掺加复合超细粉可Z大程度减少水泥用量，改善混凝土工作性，提高混凝土后期强度，降低水化热和水化热释放速率，减小收缩开裂风险，提高混凝土抗腐蚀和抗有害离子侵蚀能力。
钢渣磨粉怎么磨？立磨能生产超细钢渣粉吗？传统技术路线是：超细钢渣微粉采用联合粉磨的方式，通过立磨或者辊压机将钢渣尾渣磨至比表面积300m2/kg左右，钢渣粉再进入超细球磨机进行超细粉磨，Z终比表面积达到700m2/kg以上。该技术路线的弊端在于传统立磨和辊压机所生产的钢渣粉粒度较大，无法独立完成高比表钢渣微粉生产，需要加超细球磨进行二次粉磨，不仅工艺流程复杂，且设备占地面积大，能耗高，增加了高比表钢渣微粉的生产成本。生产的HLMX系列钢渣微粉立磨则可以解决这一问题。通过HLMX钢渣微粉立磨型号生产的钢渣微粉，无需球磨再次粉磨，即可直接出粉钢渣700比表的粒度，节省了设备占地空间和能耗，大大降低投资成本。
常见钢渣微粉比表面积为400-450左右，钢渣700比表属于高比表钢渣微粉。那么，钢渣磨粉有什么优势呢？1、活性显著提高：钢渣粉通过超细之后，按GB/T 20491-2017《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》检测，相比于普通钢渣粉的28天活性80，活性可提高20%左右，28天活性可达100以上。2、需水量不增加：由于超细钢渣粉的填充和分散作用，很大程度降低了胶凝体系的孔隙率，因此体系的需水 量没有因为比表面积的增加而增加，超细钢渣粉流动度＞100%，需水量比＜95%。 3、明显改善安定性：相比于普通钢渣粉，高比表超细钢渣粉中游离氧化钙分散更均匀，充分暴露，前期得到充分反应，极大的改善了钢渣的安定性不良问题。