硅砂磨粉硅砂是以SiO2:为主要矿物成分、粒径在0.020~ 3.350mm的坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。其颜色为乳白色、淡黄、褐色及灰色，硬度7,性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，相对密度为2.65.不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750C。根据硅砂物理特性和管桩用的细磨硅砂产品质量要求。认为对辊、立磨和球磨机均能满足硅砂磨粉工艺要求。在硅砂处理量5-10t/h时，对辊作为硅砂磨粉设备、虽然产能较大，但系统投资较高，进行二次破压后，产品粒度难以满足要求，且报价较高。缺乏必要的实验数据。难以满足要求;球磨机易过磨，粒度难以控制，能耗大，产能低，工艺流程复杂，设备占地面积大，虽然投资价格低，但不适应管桩用的细磨硅砂的规模化生产。因此，经过管桩客户的必选，Z终选择了HLM硅砂立磨作为管桩用的细磨硅砂生产设备。
硅砂磨粉 工业生产上认为对辊、立磨和球磨机均能用于硅砂磨粉生产，对辊作为硅砂磨粉设备、虽然产能较大。但系统投资较高，严品粒度难以满足球团精粉硅的要求，且报价较高。球磨机出粉粒度较细，虽然设备前期投资较低，但设备占地面积大，且钢球损耗大，能耗高，导致设备运行和基建成本高。硅砂立磨因集烘干磨粉于一体，出粉成本湿度低、能耗低，且细度可调，325目以上细硅粉含量可以控制在3%左右，更能满足球团精粉硅的要求。且硅砂立磨采用负压生产,风量循环使用,连续性比较好，系统设计比较合理，硅粉加工装置的厂房内部粉尘浓度很低,不存在硅粉尘飞扬的现象,从根本上du绝硅粉尘空间尘爆的可能性。因此，硅砂立磨是符合球团精粉硅的要求的理想设备。
硅砂磨粉 管桩用的细磨硅砂采用硅砂立磨方案生产流程：硅砂磨粉工艺从接受贮存开始至成品硅砂运出为止，包括硅砂的接收与贮存、斗提机入仓、硅砂立磨磨粉、布袋收尘、成品硅砂外运。①硅砂的接受与贮存：硅砂通过汽车外运至受料斗，或者先运到料场，通过铲车送到受料斗。②斗提机入仓：原料与斗式提升机相连接，将硅砂提升至硅砂原料仓。③磨粉：硅砂原料仓与硅砂立磨通过法兰连接，将原料从立磨机进料口送入立磨机内，进行磨粉。④布袋收尘：考虑环保要求，在磨机的排料端设有布袋收尘装置。⑤成品硅砂外运：经球磨机磨后的合格硅砂，通过排料端溜槽进入外运皮带，运送至配料室料仓，或者直接参与配料。