容器电解抛光加工镀前准备包括抛光、清理等准备工作，而镀后处理则是一些清洗及一些 附加的处理。电镀工艺的基本流程如下：磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→(电解抛光或化学抛光)→酸洗活化→(预镀)→电镀→水洗→(后处理)→水洗→干燥→下挂→检验包装。
容器电解抛光加工电解抛光的优点还是很多的，但它是基于什么设备形成进行操作的呢?其实电解抛光的设备大家都是很熟悉的，电解抛光设备有如下：电源;整流器;电极棒;冷却管;加热器;挂具;铅板;电解槽;排风装置等等，这些都是电解抛光时常见常用的设备。
容器电解抛光加工因为这种次生划伤，是应该极力避免的。大家通过以下方法减少或避免镜面板划伤的可能：板材表面贴保护膜、板材用木架打包、板材上下垫纸板或塑料板、整体用防水纸打包、在板面或包装表面明示“保护好板面，不要划伤”等字样。成品的镜面不锈钢板，如果有划痕，按照上文所说的方法基本可以搞定。如果是已经做成了半成品的设备，而且表面为镜面有划痕，则需要使用多种抛光设备;如可更换多种抛光轮的手持抛光机配合起来，以达到更好的修复效果。