{奶牛}扯皮加工 （1）、将预剥好的牛自动输送到扯皮工位，用拴牛腿链把牛两前腿固定在拴牛腿架上。 （2）、扯皮机的扯皮滚筒，通过液压作用上升到牛的后腿位置，用牛皮夹子夹住已预剥好牛皮，从牛的后腿部分往头部扯，在机械扯皮过程中，两边操作人员站在单柱气动升降台进行修割，直到头部皮扯完为止。 （3）、牛皮扯下后，扯皮滚筒开始反转，通过牛皮自动解扣链将牛皮自动放入牛皮风送罐内。 （4）、气动闸门关闭，往牛皮风送罐内充入压缩空气，将牛皮通过风送管道输送到牛皮暂存间。
{奶牛}转挂和预剥 （1）、牛在放血轨道上是用放血吊链拴住牛的一后腿，牛的后腿切割后，用转挂提升机勾住管轨滚轮吊钩的钩柄，再用滚轮吊钩的钩子勾住已切去后腿的后肢上，提升机提升后放出牛的另一后腿，再用滚轮吊钩勾住，挂在D体加工线的手推轨道上。D体加工自动输送线轨道距车间地坪高度设计为4050mm。 （2）、放血吊链通过返回系统的轨道回到牛的上挂位置。 （3）、牛进入D体加工输送机时，通过气动提升和拨叉自动撑开双后腿，一次撑腿间距设计为500mm,进入D体加工输送机的工位操作。D体加工输送机的工位间距：2100mm或2400mm （4）、撑开双腿后的牛体进行预剥，用（气动）剥皮刀进行后腿、胸部、前腿的预剥。
{奶牛}二分体排酸 （1）、将修割、冲洗好的二分体推进排酸间进行排酸，排酸的过程即是牛肉嫩化成熟的过程，排酸是肉牛屠宰加工过程中的一重要环节，也是出牛肉的一重要环节。 （2）、排酸间的温控：0-4℃，排酸时间一般在60-72个小时，根据牛的品种和年龄，有的肉牛排酸时间将更长。 （3）、检测排酸是否成熟，主要是检测牛肉的酸碱度PH值，PH值在5.8-6.0区间时，牛肉排酸成熟。 （4）、排酸轨道距排酸间地坪高度3500-3600mm，轨道间距：900-1000mm，排酸间每米轨道可挂3个二分体。 （5）、排酸间的面积设计和肉牛的屠宰量、屠宰方式有关。