空气冷却器分批发酵培养基后，在一个培养体积中接种细胞和添加中途不添加也不更换培养基的方式。 优点:污染杂菌比例小，发酵罐操作灵活，可进行不同产品的生产。缺点:效率低，非稳态工艺过程设计和操作困难(培养过程中细胞生长、产物积累、以及培养基的物理状态常常随时间变化而变化)连续发酵在培养过程中，不断向反应器中流加新鲜培养基，同时以相同的流量从系统中取出培养液，从而维持培养系统内在细胞密度、产物浓度以及物理状态相对平衡的培养方式。
空气冷却器传动搅拌转速为适应发酵工艺节能需要，电机采用变频器调速。发酵罐转速由传统的固定变为可调，可节约用电百分之20—25。轴承为消除轴磨损，采用不乱器代替中间轴承和底轴承，可以减少制造和维修用度。节能发酵罐跟着谷氨酸发酵出产的发展，新工艺新技术不断被采用。特别是谷氨酸发酵采用大种量、大风量，流加糖连续上罐发酵工艺。使原传统的发酵罐显露不足，难以知足发酵新工艺的要求。也不适应节能降耗发酵大出产的需要。
空气冷却器基本要求结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于灭菌减小金属离子对生物反应的影响;有良好的气一液一固接触和混合性能与的热量、质量、动量传递性能;在保持生物反应要求的前提下，降低发酵罐能耗;有良好的热量交换性能，以维持生物反应适温度;有可行的管路比例和仪表控制，适用于灭菌操作和自动化控制。