深孔套料机床刀具工作原理: 在正常加工过程中,随着钻孔的深入,刀具所受钻削扭矩基本保持不变,电机的功率也基本保持不变。当刀具损坏后,则刀具所受扭矩变大,从而引起电机电流增大,通过PLC的模拟量输入模块将检测到模拟量信号转变为数字量信号,利用PLC的运算功能与设定值进行比较,来确定刀具是否损坏。 利用调速装置的模拟量输出口将检测到的电流信号转换成0~10V电压信号,输出到PLC的模拟量输入模块进行A/D模数转换,然后与设定值进行比较。
深孔套料机床的进给箱安装在床身的尾端,由交流伺服电机驱动,输油轴可得到0.5-100r/min的无极调速。箱内的润滑是凸轮驱动柱赛泵供油。输出轴与丝杠的连接处有安全离合器,结合力可以通过弹簧调整。当超载时,离合器脱开,同时触动微动开关,发出信号,使拖板停止(故障指示灯显示)
深孔套料机床主要用于深孔钻孔,扩孔,镗孔等深孔加工。但由于加工深度常达到十几米甚至几十米,在加工过程中,刀具损坏状况很难掌握,通常都由操作者根据自己的工作经验来判断。因此当刀具损坏时,十分不容易被发现,常常会加工的精度,并造成生产上的损失,甚至使机床受到损坏。