腐竹是中国传统的豆制品，市场需求量大。但腐竹的加工仍停留在作坊式阶段，产量低、质量差，满足不了市场的需求。为了提高腐竹的生产率和品质，有必要研究和设计一种自动化程度高、操作简便快捷的腐竹生产线。腐竹机设备通过将大豆分离蛋白提取液加热凝固后挤压成腐竹条，再经过干燥定型得到成品腐竹，具有节能、连续性生产、产品质量稳定等特点。采用湿法工艺制成的腐竹不仅口感细腻、营养丰富，而且其蛋白质含量较高，易消化吸收，对人体健康十分有益。腐竹生产线主要包括原料预处理系统、磨浆系统、煮浆系统、成型系统、切割系统、烘干系统等环节。其中，煮浆系统的热源一般采用电或蒸汽，使豆浆温度达到100℃以上；成型系统通常包括挤出机构和冷却机构两部分，通过调整挤出机构的速度和压力，可以控制豆腐皮的厚度和宽度；切割系统则负责将豆腐皮切成适当长度的腐竹条；烘干系统使用热风干燥技术，将豆腐皮表面的水分迅速蒸发掉。总之，腐竹生产线是一种率、高质量的食品生产设备，可大大提高腐竹的生产率和品质，为市场提供更的腐竹产品。