超高压软管操作规范如下： 1、被清洗的设备应固定牢固，避免冲洗移位。 2、高压水射流清洗软管清洗作业期间，无关人员不得进入作业场地。 3、设备升压前，确认喷管（喷杆）与设备或装置的相对位置正确，作业人员处于正确位置，方可启动清洗设备。 4、作业过程中，身体的任何部分都不得处于水射流的正前方。如果发生喷射伤害，应立即进行就医，并告知有关高压水喷射导致人身伤害的可能情况。 5、作业过程中，应随时检查高压软管及各接头，发现泄漏或故障，应立即卸压停机。 6、在升压或降小压力过程中，作业人员应调整适当的站位和姿势，克服射流反冲击力的影响。 7、高压水射流清洗软管设备带压时，不得对设备或连接件进行紧固与调节，需要维修或调节时，应卸压并停机。 8、喷管（喷杆）作业人员应直接控制高压冲洗开关。作业人员每次只许操作一个喷管（喷杆）
超高压软管规格参数的选择： (1)压力匹配： 高压软管的规定使用压力一定要和高压水射流系统的额定工作压力一致， 否则就会降低软管的工作寿命。当实际使用压力超过规定使用压力的一点二五倍时，软管工作寿命下降百分之五十。高压泵工作过程中的压力波动以及截流型管关管瞬间的压力冲击，也对软管使用寿命有很大的影响，所以高压水射流系统要尽量使用溢流型管。 (2)适当的通径： 系统软管长度一般情况下在十几米至几十米之间，在如此长的输送距离下，其压力损失是相当大的。通常软管允许流速不超过每秒六米。实际使用中，流速远超过此值，所以软管压力损失不容忽视。从压力损失的角度来讲，软管尺寸越大压力损失越低，但从实用的角度来看，软管直径小更为有利。原因如下： 其一，直径小，软管本身以及内部液体均较轻，更易于操作; 其二，软管更易进入管道内部，可直接用柔性管清洗; 其三，承压能力相同的情况下，直径小的软管相对更便宜。
超高压软管严格按相关说明正确使用、维护和保养高压软管。当高压清洗机在进行清洁工作的时候，不能用手去扭曲软管。如果清洁需要，确实需弯曲的话，可根据实际情况适当的角度弯曲。在高压清洗机运转过程中，不可反复开启和关闭高压水管，尽可能减少瞬间开启，瞬间关闭的频繁操作给高压清洗机的软管带来的冲击力损坏。高压软管在长时间不使用的状态下，要排干净里面的积水，将软管自然弯曲盘成一卷后，水平状态放置。