{毛猪} 1.待宰圈管理。 2.击晕。 3.刺杀放血。 4.浸烫刨毛。 5.机械剥皮。 6.D体加工。 7.同步卫检。 8.副产品加工。 9.白条排酸。 10.分割包装。
{毛猪}分割包装 （1）、将排酸后的白条通过卸肉机从轨道上卸下来，用分段锯把每片猪肉分成3-4段，用输送机自动传送到分割人员的工位，再由分割人员分割成各个部位肉。（2）、分割好的部位肉真空包装后，放入冷冻盘内用凉肉架车推到结冻库（-30℃）结冻或到成品冷却间（0-4℃）保鲜。（3）、将结冻好的产品托盘后装箱，进冷藏库（-18℃）储存。（4）、剔骨分割间温控：10-15℃，包装间温控：10℃以下。
待宰圈管理 （1）、{毛猪}进屠宰厂的待宰圈在卸车前，应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。（2）、卸车后，检疫人员必须逐头观察活猪的健康状况，按检查的结果进行分圈、编号，合格健康的生猪赶入待宰圈休息；疑病猪赶入隔离圈，继续观察；病猪和伤残猪送急宰间处理。（3）、对检出的疑病猪，经过饮水和充分休息后，恢复正常的可以赶入待宰圈；症状忍不见缓解的，送往急宰间处理。（4）、待宰的生猪送宰前应停食静养12-24小时，以便除运输途中的疲劳，恢复正常的生理状态，在静养期间检疫人员要定时观察，发现疑病猪送隔离圈观察，确定有病的猪送急宰间处理，健康的生猪在屠宰前3小时停止饮水。（5）、生猪进屠宰车间之前，首先要进行淋浴，洗掉猪体上的污垢和微生物，同时也便于处分击晕，淋浴时要控制水压，不要过急以免造成猪过度紧张。（6）、淋浴后的生猪通过赶猪道赶入屠宰车间，赶猪道一般设计为“八”型，开始赶猪道可供2-4头猪并排前进，逐渐只能供一头猪前进，并使猪体不能调头往回走，此时赶猪道宽度设计为380-400mm。