推拉式酸洗生产线提供产品的一致性,也便于车间规范管理。操作方式有自动及手动控制,并在任何工位均能相互切全线生产节拍根据行车运行速度与生产线实际工艺调节;全线装卸料过程有自动机构结合人工操作完成，上料位采用固定定位,人工确认后,行车自动控制吊车提入表面处理功能槽,完成氧序。生产线由酸洗段、清洗钝化段、烘干段及酸雾净化装置组成。槽体采用高纯聚( PP )板材自动折弯,进口焊施焊成型,耐蚀、耐温。
推拉式酸洗生产线酸洗生产线行车的驱动部分设置在槽的后侧,结构紧凑,维修方便,经济实用。因槽的.上方只有升降臂，一般不会有东西掉落入行车的行走一般由变频器控制 ,升降也有感应器控制行车的减速和停止。另有防双投,防过限位,防车车相撞,急停等多种设施设个设备运行可靠。可用化学镀镍,镀铜等。工件可以是线路板,也可以是五金。挂具可以是挂篮,也可以是滚桶。
推拉式酸洗生产线采用耐酸、碱腐蚀设计,满足相关行业和及清洁生产要求。提升重:量为100 - 500kg ;电磁制动电机,适用短距离频繁启动,且双电机同步驱动,运行平稳,定位准确;水平运行速度5 - 30米/分可调,升降速度5 - 15米/分可调;酸洗生产线聚胺脂橡胶行走轮，耐磨、抗震、噪声低;节拍时间5 - 20分钟可调;锦轮带提升,提升高度≤2M ;适用镀种:前处理、化学镀铜、镍、及铝氧化等工艺。适合于小型,轻型的工件,槽的宽度-般在1.5米以内 ,吊起重量一般不超过100公斤。