厂3)操控焊缝的形 状 。 凹心平和齐的角焊缝及窄深 的对接焊 缝 ，焊缝结晶时其低熔点物质易富集在焊缝中心面上，在焊接拉应力的效果下 ，易发作结晶裂纹。 宽而浅的对接焊缝 ，当柱状 晶往上成长时，杂质大部分被推 向外表而涣散散布 ，拉应力会集的现象也大为减弱 ，焊缝的抗热裂性较高。 所 以对接焊缝的形状系数 (宽 厚 比 ) 一 般操控在 1.3 —2 ，H有1 2 mm 的焊缝余高(对车体焊缝而言) 。对接焊缝和角焊缝的外形应为微凸形，焊缝结尾选用回焊收尾法，手弧焊和半主动气电焊焊缝弧坑须焊满。 (4 )选用合理的焊接标准 。 焊接电流越大 ，焊接熔深越大 ，熔合比越大。 恰当减小焊接电流并提高电弧电压 。
厂防止高强 度耐候 钢焊接热裂纹 的方 法高强度q390d钢板的焊接热裂纹首要是焊缝的结晶裂纹。 已有的焊接实践证明，高强度q390d钢板焊缝的热裂倾向比一般q390d钢板小 ，估计与高强度q390d钢板更低的硫 、磷含量及较 高 的锰 含量 及手弧焊时使用的碱性焊条有关 。
厂2) 焊接备件有必要经查验合格才可组对 ，不得 强力组对 ，防止过大的组装应力 。 (3)对钢材欲焊部位及两 删各20 m m 范 围内应仔细整理 ，去除水分 、铁锈 、油污等杂物。 (4) 合理安排焊接 次 序 。 原则是尽量使大多数焊缝能在刚度较小的条件下焊接，进一步削减焊接应力 。