双面磨床在高速工作加工进程中，砂轮表面与工件表面产生剧烈冲突。磨削加工压力很高，高温度可达1000℃以上。这时运用磨削液假如不能发挥其良好的光滑功能，就会形成砂轮严峻的磨损，下降了加工精度和表面光洁度。别的，磨削液能否渗透到磨削区直接影响冷却光滑效果。
双面磨床不仅取决于刀具等工件的方位精度，还取决于磨床规划过程中的误差、磨床零件的尺度误差、磨床设备中的误差。磨床本身在运行过程中会散发出高温的热量。不仅是机器内部的热源，外部环境中的热源也会导致热变形误差。在加工过程中，外部气流、振荡和湿度的影响也会产生误差。振动一般是由磨床自身自重和切削力变形引起的。
双面磨床主要采用砂轮旋转研磨件，以达到所需的平整度。高刚度、高稳定性床体。床体采用整体铸铁结构。由于铸铁具有阻尼性高、振动小、热稳定性好等特点，可保证磨床的高刚度和稳定性。