液压扳手油管长时间使用后,接头锥面可能会磨损,引起密封不严而漏油。这时应卸下高压油管,查看油管接头锥面,若接头锥面损坏严重,应马上更换。若接头锥面没有明显损伤,就不需要更换油管;这时的应急办法是,在高压油管锥面配合处垫一小片直径略大于油管内径的紫铜垫片,或垫一段直径约为5毫米，长1至2mm的塑料管,拧紧螺母即可。 金属低压油管漏油,可把它卸下来,用砂布把漏油处擦光滑,然后依据裂纹大小,盖上一片泡过硼砂的青铜皮(厚度约为0.25mm),放置在炉子上加热。
液压扳手油管及软管总成的搬运和贮存 对软管及软管总成始终应小心搬运。不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应使其经受折曲和压扁。 软管或软管组合件在贮存，尤其是在长期贮存期间，贮存条件应能对软管或软管组合件提供保护。 软管或软管组合件贮存期应尽可能地短，如果不能避免长期贮存，产品在使用前应进行检查和试验。 贮存时，贮存温度应在0℃到35℃之间，在15℃左右，相对湿度不应超过65%。在贮存期间，温度不应超过50℃和低于-30℃，也不应有反常的波动。应在远离阳光和强的人工光源的暗处贮存。如果贮存内间有窗户或装有玻璃的开口，应使用红、橙或白色遮盖物遮蔽。 贮存场地不应有臭氧、热源、产生电磁场的设备。盘卷的软管或软管组合件应平放贮存，堆放的高度应在底部的产品不产生变形的程度。不推荐将软管卷悬挂在桩钉上。
为保证液压扳手油管的正常工作及延长使用寿命，在安装高压软管时应注意以下原则： 1)避免急剧弯曲。软管安装后的弯曲半径应不小于软管外径的8～10倍，软管两端接头的根部不允许有弯曲，应保留一定的直线区段，其长度不小于软管外径的6倍。为避免急剧弯曲，可采取在软管外部绕弹簧或支撑钢带等方法，使之弯曲平缓。 2)不允许出现扭曲。在拧紧软管两端接头的过程中容易出现这种毛病，它会使钢丝编织层的编织角发生变化，使软管受力不均，承受压力下降。为避免扭曲，可在装配前用粉笔在软管上划一条平行的直线，以便于检查安装后的软管是否拧扭。 3)在长度方向上应有一定的松弛量，不可使其处于拉紧状态，在更换新软管时更应注意这一点。因为软管通入高压油后，其全长有3%～4%的收缩量，而油缸在升降过程中有一定幅度的摆动量。若软管长度不够，可用两根软管通过过渡接头连接的方法加长。 4)应尽量避免软管与机器或驾驶棚等处接触和摩擦，以防止外胶层与钢丝编织层发生磨损。在可能与外界发生机械摩擦的区段，应包缠帆布带或套橡胶管加以保护。