在国家相关政策的大力支持下，近年来制砖行业取得了很大发展。新型制砖设备全自动挤出机、自动化控制配料搅拌系统、只能码坯机、机械手的使用，大大降低了工人的劳动强度，提高了企业的生产效率，保障了产品的质量稳定。但是随着工业自动化水平的提高以及我国面临的人口结构变化，导致许多企业面临严重的用工荒问题，尤其是砖瓦行业从事重体力劳动的出砖装卸工人。目前国内许多制砖生产线尤其是***生产工艺的隧道窑生产线，***的生产工艺和生产装备与人工装卸作业形成了严重的不对称，严重影响了生产设备产能的释放，zui终影响到企业的生产成本甚至演变为企业的生存问题。同时，面对国际、国内形势的复杂多变，砖瓦行业也面临着在发展中整合，通过低耗、高xiao、高质，实现企业的生存和发展。
企业的生存和发展靠的是经营和管理，经营的根本是靠***的、对路的产品占有市场，管理的根本是降低成本，提高生产效率。而降低成本往往只注重了原材料、人工等环节，其实生产的顺畅性也是影响成本的重要因素。如果***的生产设备、生产工艺被落后原始的出砖装卸方式制约，一定会付出昂贵的成本代价。烧出的装卸不下来，存储的砖装不出去；生产季节人员不足，人员充足的时候又过了zui佳生产季节；设备运行良好的时候人员短缺，人员充分的时候设备又故障……类似让企业管理者头疼的情况下不一而足。但这些情况的根本是机械化水平的低下和“人”的特性决定的。另外，尽管制砖行业近年来有了很大的发展，但事实上仍然处于整合阶段，毫无疑问，结合国家的政策取向以及市场规律，只有高产、高质、节能、环保的企业才会在整合的过程中生存下来。因此提高生产环节的均衡、顺畅和可控性是所有企业管理的根本，而制砖行业出砖装卸环节的机械化水平的提高将成为企业实现“高产、高质、节能、环保”的一种必然选择
出厂的机器按有关规定在厂内都作了出厂试验，但由于长途运输及较长时间的放置等原因，抱砖机安装时应进行下列检查：1、检查抱砖机在运输过程中是否有损坏或者变形(尤其注意液压管路)。2、对抱砖机进行全方面的搽拭工作，试机前还要对各运动部位相对滑动的部位按规定加油润滑。。3、检查减速器。震动台的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。4、检查抱砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象如果由于运输需要将抱砖机拆开可分为成型装置，送板装置、送料装置、出砖装置、码垛装置、相电控装置等，安装时要按装配关系装配到位。