对于回转窑这种设备来说，在使用之前我们应该先来了解它的技术参数，这不管是对我们的使用过程还是选购过程，都有很大的帮助。所以接下来就跟随小编一起来了解下它的技术参数吧。测温范围：0~2000℃（分段）系统精度：0.5发送器发送间隔时间：快发10-30秒，慢发60-180秒环境温度：可耐受300℃以上的窑体辐射高温防护等级：IP65（防雨、抗晒、抗震动）设备工作方式：24小时连续无线传送距离：150米（转发500米）信号输出形式：温度显示（4-20mA电流、RS485接口、Rs232接口可选）
回转窑一般主要用来生产高温耐火材料，其耐高温的性能非常好，生产出的产品质量也是有所保障的。那么，这与该窑炉自身的加热温控系统有着一定的关系，很多人对其这个系统会感到比较陌生，那么接下来我们就来详细的介绍一下该系统。1、有效地控制、利用挤出过程所产生的剪切热，减少挤出加热的电耗。2、回转窑的加热温控系统采用性能稳定、可靠、耐用的松下RKC温控表或由计算机直接控制。3、挤出机加热器带风冷内风槽。4、采用***的铸铝加热器（或陶瓷加热器），加热均匀、热传导快、热***。以上就是关于回转窑的加热控温系统的介绍，我们发现该系统在窑炉运行的过程中起到的作用是非常大的，它能够使得窑炉性能更加的稳定，并且使其受热均匀。只有这样生产出来的产品才是能达到合格标准的，窑炉的正常运行离不开每一个部分的参与。
更换回转窑筒体之前，停窑位置要科学，该位置能遏制筒体变形的发展或对变形有一定的校正作用。并且预留筒体的支承要合理，否则会使固定筒体发生水平或铅垂方向的偏移，且对接时不易对中。用划针盘划筒体的修口线与切割线时，划针盘底座应与窑体倾斜一致的角度，这样划出的切割线是耐断面，否则，该断面为一椭圆面，从而增加筒体的对接难度，影响筒体的对接质量。止确固定好划针盘后，体对接事项通过辅助电机盘动筒体，用划针在筒体外侧画出修口线与切割线。