回转窑能否正常运行的前提一定是安装到位，而在此设备的安装中，筒体的对接是一个重要步骤，它的对接影响着窑炉接下来的运转。因此，为了能够使得窑炉更好地运行，下面小编就来为大家分享一下此设备筒体的对接时的一些注意事项，一起来看下吧：对接前应对新旧筒体进行调圆，并加“米”字支撑或内撑圈，以便保证对接质量，回转窑的筒减小焊接内应力。筒体对接时，环缝间距要大于300mm。两条纵缝要错开500mm以上，禁止对出“十”字焊缝。
回转窑窑墙的蓄热量减少，避免了大热容的窑墙常常造成高温期的滞后性，可实现快速烧成，窑墙蓄热量少，有利于窑内温度曲线的控制和窑温的均匀、稳定，以达到提高陶瓷制品质量的目的。其内衬的内层由230mm厚的轻质隔热转切成，外层用70—100mm厚的普通硅酸铝纤维材料起保温作用，外层用型钢焊接框架，外铺钢板以保护其内部耐火材料。窑的顶部是用楔型砖砌成拱形结构，所使用的轻质隔热砖也是高铝质或莫来石轻质隔热材料。这种材料做燃气窑炉内衬，除了在烧成过程比以上的那种形式多耗用一点燃料外，其它方面，已基本与全纤维窑相差不大，特别是如应用较好的轻质隔热材料。又加上一次性投资费用比全纤维要低，因此这种窑型很瘦国内陶瓷企业的欢迎。
回转窑一般主要用来生产高温耐火材料，其耐高温的性能非常好，生产出的产品质量也是有所保障的。那么，这与该窑炉自身的加热温控系统有着一定的关系，很多人对其这个系统会感到比较陌生，那么接下来我们就来详细的介绍一下该系统。1、有效地控制、利用挤出过程所产生的剪切热，减少挤出加热的电耗。2、回转窑的加热温控系统采用性能稳定、可靠、耐用的松下RKC温控表或由计算机直接控制。3、挤出机加热器带风冷内风槽。4、采用***的铸铝加热器（或陶瓷加热器），加热均匀、热传导快、热***。以上就是关于回转窑的加热控温系统的介绍，我们发现该系统在窑炉运行的过程中起到的作用是非常大的，它能够使得窑炉性能更加的稳定，并且使其受热均匀。只有这样生产出来的产品才是能达到合格标准的，窑炉的正常运行离不开每一个部分的参与。