酸洗线机组当前一钢卷从卷取机卷筒上卸卷之后, 就可以进行后一钢卷的带头咬入及卷取操作, 如此循环往复即是推拉式酸洗的整个操作过程。出口段设备主要有出口坑式活套、用于切尾及分卷的出口横切剪、切边剪前纠偏辊、切边及碎边剪, 为卷取机提供前张力的张力辊组、人工检查台、涂油机、张力卷取机及出口钢卷小车等, 一般在出口钢卷存放鞍座上还设有称重装置及半自动打捆机。
酸洗线机组处理事故简单, 维护费用低。推拉式酸洗机组的主要缺点是对带钢板型要求较高且不能改善板型缺陷, 而连续酸洗机组可以通过在线布置拉矫机改善板型; 另一主要缺点是不能并卷。若热轧卷来料卷重较小, 冷轧一般所需卷重较大, 连续酸洗机组可以兼作并卷机组。热连轧机生产的热轧卷卷重均可达15～40 t, 冷轧之前不再需要并卷, 在此条件下, 当冷轧生产能力不是很高时, 也可以采用推拉式酸洗机组。
酸洗线机组随着现代热连轧技术的发展, 热轧带钢厚度越来越薄(邯钢CSP热连轧带钢厚度保证值为1.2mm, 连轧第6架投入后可望达到018 mm) , 这就给推拉式酸洗机组的穿带造成很大困难。对此, 简单而有效的解决办法是在机组入口段设置一台缝合机。目前, 邯钢酸洗镀锌厂就采用了此方案, 使用效果良好。缝合机类似于设有凸模和凹模的冲床, 可以是电动曲轴式或液压式。带钢需连接时, 前卷带尾和后卷带头重叠100 mm, 缝合机将相叠带钢冲压成小波浪形, 形成10余条平行的纵向冲缝, 只需2 s即可将前后带钢紧紧缝合。