碳钢球形封头热处理工艺等因素的影响。钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时，成体积长大不一致而产生组织应力。球冠形封头常被用于中间封头，某些压力容器为了节约平面占用面积，有利于工艺流程安排，将整个筒体分隔为相互独立受压室。此设计结构简单，受力情况较好。
碳钢球形封头1、请测量封头的外周长2、请筒体和封头上做好标记3、按图示顺序进行定位焊接4、定位焊完成后，进行焊接5. 注意不锈钢封头表面的防护6. 封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗7. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
碳钢球形封头球形封头是锅炉和压力容器比较常见的主要受压元件，在各种形式的锅炉和压力容器封头中具有承载能力高、在相同设计条件下厚度小、耗材少的特点。 压制封头时，封头材料因边缘效应，存在增厚和减薄现象。保证压制封头的内直径尺寸，以往均采用“将压制增厚分布于封头外表面”的压制工艺。现以某批量制造的高压加热器(简称高加）水室球形封头（简称封头）为例，通过对压制工艺进行技术改进和创新,将压制增厚在内外表面进行适当均匀分配［１］，为了降低制造成本，在减小毛坯下料尺寸的同时，保证压制封头的尺寸和外形，解决了以往压制时存在的问题，进一步提高了压制封头的技术水平和成形质量。