回转窑窑墙的蓄热量减少，避免了大热容的窑墙常常造成高温期的滞后性，可实现快速烧成，窑墙蓄热量少，有利于窑内温度曲线的控制和窑温的均匀、稳定，以达到提高陶瓷制品质量的目的。其内衬的内层由230mm厚的轻质隔热转切成，外层用70—100mm厚的普通硅酸铝纤维材料起保温作用，外层用型钢焊接框架，外铺钢板以保护其内部耐火材料。窑的顶部是用楔型砖砌成拱形结构，所使用的轻质隔热砖也是高铝质或莫来石轻质隔热材料。这种材料做燃气窑炉内衬，除了在烧成过程比以上的那种形式多耗用一点燃料外，其它方面，已基本与全纤维窑相差不大，特别是如应用较好的轻质隔热材料。又加上一次性投资费用比全纤维要低，因此这种窑型很瘦国内陶瓷企业的欢迎。
完成。想要更好的完成其工作就需要了解它各部件的主要作用，接下来请看下面的详细介绍吧。一、窑头部分窑头是回转窑出料部分，直径大于回转窑直径，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封，主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。二、窑体部分它是回转窑（旋窑）的主体，通常有30-150米长，圆筒形，中间有3-5个滚圈。筒体多由工厂加工成3-10段，由大型卡车运输到目的地后焊接而成 。其中滚圈部分也俗称（胎环）由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮，也是窑体的一部分和滚圈对应 与地基相连，是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。三、窑尾部分窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。
回转窑一般主要用来生产高温耐火材料，其耐高温的性能非常好，生产出的产品质量也是有所保障的。那么，这与该窑炉自身的加热温控系统有着一定的关系，很多人对其这个系统会感到比较陌生，那么接下来我们就来详细的介绍一下该系统。1、有效地控制、利用挤出过程所产生的剪切热，减少挤出加热的电耗。2、回转窑的加热温控系统采用性能稳定、可靠、耐用的松下RKC温控表或由计算机直接控制。3、挤出机加热器带风冷内风槽。4、采用***的铸铝加热器（或陶瓷加热器），加热均匀、热传导快、热***。以上就是关于回转窑的加热控温系统的介绍，我们发现该系统在窑炉运行的过程中起到的作用是非常大的，它能够使得窑炉性能更加的稳定，并且使其受热均匀。只有这样生产出来的产品才是能达到合格标准的，窑炉的正常运行离不开每一个部分的参与。